聚乳酸 是 生物基材料 及 降解制品 领域的重要子行业。近几年，聚乳酸产业的市场和生产规模都有很大增长，在产能普遍过剩的化工行业可谓表现抢眼。在本月初举行的生物基材料及降解制品行业发展研讨会上，来自国内外的业内企业和学术界代表就行业发展状况进行了讨论和交流。他们一致认为，目前我国聚乳酸行业发展已进入第二期，将迎来快速发展期。
在这个新阶段，我国聚乳酸行业发展状况如何？行业发展有哪些政策利好？今后的研究和发展应该主要集中于哪些方向？对此，记者进行了采访。
科碧恩贸易（上海）有限公司总经理甄光明告诉记者，数据显示，近几年聚乳酸市场每年都以25%～35%的速度增长。2015年全球聚乳酸市场需求预计共13万吨。虽然今年处于低位的油价使其下游塑料制品成本很低，对聚乳酸行业发展起到一定的抑制作用，但聚乳酸市场的整体发展大方向是不会变的。据了解，荷兰科碧恩-普拉克公司是全球最大的乳酸及其衍生物生产企业，占全球50%～60%的乳酸市场份额。该公司生产的高光纯L-丙交酯和D-丙交酯供应中国大多数聚乳酸聚合厂，科碧恩贸易（上海）有限公司隶属于普拉克集团。
记者了解到，近几年我国聚乳酸生产企业规模正逐渐发展壮大。我国处于发展中的聚乳酸聚合企业，除了浙江海正生物材料股份有限公司、恒天长江生物材料有限公司、江苏允友成生物环保材料有限公司、南通九鼎生物工程有限公司等已完成建厂外，富士康、河南省龙都生物科技有限公司、中粮集团和安微恒鑫等亦筹划或已开始建万吨级新厂。这些都标志着中国聚乳酸产业将进入快速发展的新阶段。
甑光明表示，中国聚乳酸产业将迎来快速发展期，也就是第二期阶段。这个阶段是以建立供应链、央企介入生产、中央政府或地方政策推广市场等为特点的。随着时间推移，中国聚乳酸产业也会呈现群雄并起、百家争鸣的井喷式发展景象。到2016年底，预计中国聚乳酸产能会达到7万吨以上。届时，聚乳酸聚合技术、树脂品质及产能等问题将不再是瓶颈。
在聚乳酸生产工艺方面，我国企业和国际先进企业的差距也在不断缩小。比如，恒天长江生物材料有限公司生产的化纤以L及D型丙交酯聚合成的熔体聚乳酸，可直接纺丝成长短纤及双组份纤维，大幅降低纤维成本，并能以热风黏合皮蕊纤维外层低光纯低熔点部分而不影响性能，和进口树脂再纺丝的流程已有竞争优势，在卫生巾、湿纸巾、一次性尿布等应用已进入商业化。
不过业界专家也表示，随着聚乳酸生产工艺的改进和产品应用范围及用量的加大，我国聚乳酸的生产成本也不断降低，但由于我国单个聚乳酸工厂的生产规模普遍在1万吨/年左右，因此我国聚乳酸树脂的价格相比美国NatureWorks公司15万吨/年装置的产品价格要高。
出于环境保护和可持续发展的目的，近年我国各省市禁限塑的步伐不断加快。比如，《吉林省禁止生产销售和提供一次性不可降解塑料购物袋、塑料餐具规定》于今年1月施行，规定全省范围内禁止生产、销售一次性不可降解塑料购物袋、塑料餐具。这使吉林省成为我国首个全面禁塑的省份。业界专家一致认为，禁塑令之下，以聚乳酸为主的生物可降解材料是替代石油基塑料购物袋、塑料餐具的最主要选择。因此，禁塑令会为聚乳酸产业带来较大的市场空间。
吉林省发改委副主任宋刚表示，2012年，全国塑料消费量为5400多万吨，化纤产量为3800万吨。若以聚乳酸制品将两者各自替代10%，就能形成3000多亿元的产值。吉林省将借助政策优势，抢占先机，力争形成完整的聚乳酸产业链和产业集群。
甑光明表示，在吉林禁塑令的推动下，2015年可降解购物袋预计有2000吨的市场需求，其中大约600吨需求为聚乳酸与软性的PBAT/PBS/PPC共混物产品。
此外，《江苏省循环经济促进条例》已由江苏省第十二届人民代表大会于2015年9月通过，自2016年1月1日起施行。该条例规定，超市、商场、集贸市场等商品零售场所销售或无偿提供不可降解塑料购物袋的，由县级以上地方人民政府监管部门责令限期改正，并可处以罚款。
清华大学化学工程系高分子科学与工程实验室主任郭宝华教授对记者表示，随着群众环保意识的提高，政府对“白色污染”的治理决心也会越来越大，像吉林禁塑令和江苏的循环经济促进条例这样对可降解塑料制品的政策支持，将来一定会在全国普及开来。
除了地方政策，国家层面也有对聚乳酸的利好政策。比如，“中国制造2025”要求，要高度关注颠覆性新材料对传统材料的影响，做好超导材料、纳米材料、石墨烯、生物基材料等战略前沿材料的提前布局和研制，加快基础材料升级换代。这也为聚乳酸未来的发展指明了前景。
中国塑料加工工业协会降解塑料专业委员会秘书长翁云宣则表示，3D打印领域在“十三五”期间一定会有新突破，而聚乳酸材料由于自身特性，适合被用做3D打印材料。在新设计理念的驱动下，未来聚乳酸在3D打印领域一定会有更多的应用。