塑料是二十一世纪最重要的战略性新材料， 塑料加工业 是战略性新兴产业重要组成部分，发展空间巨大、潜力无限，是未来最有前途的朝阳产业之一。我们一定要坚定信心、振奋精神，坚持创新驱动发展，迎接挑战，为加快实现塑料制品生产强国战略目标作出贡献。
“十三五”是塑料加工业进入创新驱动发展新阶段，面临迈向中高端、加快产业升级的重要任务。以追赶型高速发展起来的我国塑料加工业，虽然已成为全球制品生产大国、消费大国和出口大国，但还是劳动密集型的传统制造业，竞争的基本优势还是以廉价劳动力为支撑的初级比较优势，仍处于国际产业链的中低端，低水平供给过剩，有效供给不足的状况还较严重。当前正面临低人工成本的传统比较优势不断弱化、技术进步快速跨越步伐放缓、后发优势明显减弱、规模扩张空间被大大压缩、传统盈利空间被挤压等严重挑战。在我国经济进入新常态后，下行压力想加大。
在此情况下，“十三五”要实现创新驱动发展，实现发展动力转换，面临严峻的挑战、面临的困难增多，发展难度将明显增大。具体体现在三个方面：
（一）必须突破技术、原料、装备三大瓶颈的制约塑料加工业基本上是以引进、模仿、招商为主发展起来的，技术力量薄弱、创新能力不足、缺少核心技术，这是当前塑料加工业面临的同质化严重，低水平生产能力过剩造成中低档产品比例过大的根本原因，同时严重制约了高端产品的研发和生产。
原材料方面，目前 通用塑料 原料短缺时代已经结束。随着技术进步和产品升级，市场急需的高端、专用功能料、高纯度精细料、提纯、杂质、灰份去除及原料细分及系列化等方面还有较大差距。制约“功能化、轻量化、生态化、微成型”目标的实现。
装备方面，目前 塑机 已成为有一定竞争力的生产大国并进入先进国家行列。以瞿金平院士为首的团队研发的叶片拉伸理论和应用已走在世界前列，将推动传统螺杆为主的热流程的革命。塑机的快速发展为塑料加工业作出了重大贡献。但塑机在单机速度和效率、成型精度、温控精度、能耗、智能等方面还有一定差距。微成型装备、功能膜生产专业装备、轻量、微量涂布设备、精密电动注塑机，特别是伺服电机控制系统包括高精度传动系杆等急待开发。在工业4.0催生下的“后硬件时代”给塑机装备提出了新的严峻挑战。
（二）必须加快转换盈利模式，培育新的利润源，以应对高成本的挑战当前塑料加工业正面临增长速度放缓和生产要素成本不断增加，资源、环境、能源约束全面增强的双重压力。市场需求不旺，成本上升，企业合理利润空间被大大压缩。传统的以“提高质量，降低消耗”为主要内容的降低变动成本和以“扩大规模，提高产量”为主要内容的降低固定成本的盈利模式遇到极大挑战。迫使我们必须加快转换盈利模式，培育新的利润源。要在降低变动成本和降低固定成本传统盈利模式的基础上，加快培育新的利润源。一是大力培育资源配置效益利润源。十八届三中全会提出要让市场在资源配置上起决定性作用，充分肯定了市场的作用，同时也提出了如何发挥市场作用，提高资源配置效益这一核心问题，提高资源配置效率是提高效益，也就是获取资源配置效益的有效途径。提高资源配置效率，一方面要提高全要素劳动生产率，就是要对劳动生产率、资源利用率、能源利用率、资金利用率、投入产出率、资本替代人工、人才红利等进行综合统筹、优化，实现综合成本最低和综合效益最大。另一方面是充分利用市场、人力、物流等资源，进行生产合理布局，同时充分利用全球智慧资源，开展研发、设计“众创”和产业链全球化。二是大力培育生产服务型的增值效益利润源。加快产业链延伸，推动单纯生产型向生产服务型的转变，获得更多的增值效益。三是加强品牌建设，大力培育品牌溢出效益利润源，提高产品盈利能力。
（三）必须加快工业互联网工程建设，迎接智能制造、数字制造和网络制造的挑战德国率先提出工业4.0概念，在全球掀起新一轮技术革命和产业变革的浪潮，各国竞相跟进。美国在再工业化基础上，提出工业互联网战略。是以强大的 IT 技术为基础，集成全球智慧资源来构建工业互联网，将信息网络和制造系统融合为社会化网络制造环境和系统。它的核心层和基础是物联网。中间管理层是企业资源管理系统和制造信息系统。上层是电子商务平台。它所打造的是柔性化、协同化、网络化、智能化的工业制造模式，是要素根据信息资源进行动态配置的工业形态，是产业链社会化大协作，实现跨界协作的一种新型产业形态。
我国提出《中国制造2025》，提出三步走战略。用十年时间实现制造强国目标，用20年时间全面实现工业化，制造业水平位居世界制造强国的中等水平。到建国100周年，综合实力进入世界制造强国行列。李克强总理提出“互联网+”，以推动互联网、云计算、大数据、物联网与现代制造业的融合，促进电子商务、工业互联网和互联网金融的健康发展。与发达国家相比，我国差距不小。德国是在工业3.0基础上向4.0探索和迈步。而我国要在2.0、3.0、 4.0 同步平行展开，很明显我国基础差、起步晚，难度大，面临严峻挑战和巨大挑战。
新一轮技术革命其核心是提高制造业生产效率和减少人工，这是在更高层面上解决制造业两个传统问题即提高产出和降低成本。新一轮技术革命将深刻改变制造业生产模式和产业形态，必将对全球制造业的重构和再造产生重大影响，因此这是一场抢占未来制造业制高点的革命。这对塑料加工业提出了严峻挑战，不能输在新的起跑线上。塑料加工业要根据自身实际，紧紧围绕两化融合这一核心，以信息技术与制造技术深度融合的智能制造为发展主线，加快生产型制造向服务型制造的转变。这是塑料加工业实施创新驱动发展的核心和重要内涵。