塑料助剂又叫塑料添加剂，是聚合物（合成树脂）进行成型加工时为改善其加工性能或为改善树脂本身性能不足而必须添加的一些化合物。虽然其应用十分必要，但是他们也不是可以随便使用的，这4大关键因素你需要了解。
第一，助剂对加工条件的适应性。
如聚合物的加工若需在高温下长时间进行，在选用助剂时，必须考虑能否适应这种加工条件。如聚丙烯的加工温度比较高，应选用在此温度下不分解、不挥发或少挥发的稳定剂；选择高温下不分解不退色的着色剂。同一聚合物，由于采用的加工方法不同，所需要的助剂也不尽相同。
第二，助剂与聚合物的相容性。
所谓相容性是指助剂与聚合物能很好均匀地混合在一起，不产生相分离而析出的性能。助剂必需长期稳定地存在于制品中，这样才能发挥其应有的作用，故应尽量选用与聚合物相容性好的助剂。然而各种助剂与给定聚合物之间仅有一特定的相容范围，超出这个范围，助剂就会析出。
第三，制品的用途对助剂的制约。
塑料助剂 的选择常受到制品用途的限制，如塑料制品总要与人接触，因此必须选用无毒勘荆：用于经常与油或水接触的制品。必须选用不易被油或水抽取的助剂。
第四，充分发挥助剂的协同作用。
一般一种塑料常常使用多种助剂，这些助剂同处在一个体系中，往往彼此间要相互影响，如果配合得当，使用时具有增效作用，称为“协同作用”。如紫外线吸收剂2一羟 基-4-辛氧基二苯甲酮与抗氧剂亚磷酸三癸苯酯混合使用时，具有显著的增效作用。反之，若选配不当，使用时产生减效作用，则称。对抗作用”。如炭黑与胺类 抗氧剂并用于聚乙烯中时，则产生对抗作用，彼此削弱原有的稳定效果。