随着多功能泡沫造粒机新材料、新产品、新工艺的不断发展，越来越多的泡沫造粒机生产线朝着多功能、多环保型发展，并且不断拓展到其他应用领域。多功能泡沫造粒机想要具有更广泛的适用范围，就必须具有更好的生产性能和研发能力，更优质的生产工艺，才能符合废旧回收行业需求。多功能泡沫造粒机的发展方向主要有以下几种：
高效、多功能化：塑料机械的高效主要体现在高产出、低能耗、低制造成本方面。在功能方面，螺杆挤出机已不仅仅用于高分子材料的挤出成型和混炼加工，它的用途己拓宽到食品、饲料、电极、炸药、建材、包装、纸浆、陶瓷等领域。此外，将混炼造粒与挤出成型工序合二为一的“一步法挤出工艺”也值得重视。
大型化和精密化：实现塑料机械设备的大型化可以降低生产成本，这在大型双螺杆泡沫造粒机组、吹膜机组、管材挤出机组等方面优势更为明显。而精密化可以提高产品的含金量，如多层共挤复合薄膜等均需要精密挤出，而作为实现精密挤出的重要手段一一熔体齿轮泵必须加大力度进行开发研究。
模块化和专业化：模块化生产可以适应不同用户的特殊要求，缩短新产品的研发周期，争取更大的市场份额；而专业化生产可以将挤出成型装备的各个系统模块部件安排定点生产甚至进行全球采购，这对保证整期质量、降低成本、加速资金周转都非常有利。
智能化和网络化：发达国家的多功能泡沫造粒机已普遍采用现代电子和计算机控制技术，对整个挤出过程的工艺参数如熔体压力及温度、各段机身温度、主螺杆和喂料螺杆转速、喂料量，各种原料的配比、电机的电流电压等参数进行在线检测，并采用微机闭环控制。有的公司已采用网上远程监测、诊断和控制，对挤出成型生产线进行网络控制。这对保证工艺条件的稳定、提高产品的精度都极为有利。